中走絲屬往復(fù)高速走絲電火花線切開機(jī)床范疇，是在高速往復(fù)走絲電火花線切開機(jī)上完成屢次切開功用，被稱為中走絲線切開。中走絲技能在這里指出，所謂中走絲是指復(fù)合走絲線切開機(jī)床，走絲原理是在粗加工時選用高速走絲，精加工時選用低速走絲，這樣作業(yè)相對平穩(wěn)、抖動小，并通過屢次切開減少資料變形及鉬絲損耗帶來的差錯，使加工質(zhì)量也相對進(jìn)步，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。而用戶所說的中走絲，實際上是往復(fù)走絲電火花線切開機(jī)學(xué)習(xí)了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技能，并完成了無條紋切開和屢次切開。中走絲技能在加工過程中，屢次切開還需注意變形處理，由于工件在線切開加工時，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的效果及火花放電所發(fā)生的加工熱應(yīng)力的影響，將發(fā)生不定向、無規(guī)則的變形，使后邊的切開吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。因而需依據(jù)不同資料預(yù)留不同加工余量，以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及*扭轉(zhuǎn)變形，在后邊屢次切開中可以有足夠余量進(jìn)行精割加工，這樣可使工件尺度得到保證。
 

　　在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片，目的是為了讓工件余留部分在切割時與母體的材料可以固定相連，保證中走絲有很好的定位條件，確保加工質(zhì)量的優(yōu)異性。可以依照以下步驟進(jìn)行：
 

　　1、要根據(jù)加工工件的大小把薄銅片剪成長條形，然后折疊，保證折疊部分的一長一短。
 

　　2、將銅片折疊的彎曲部分用手錘錘平，并修理成楔形。
 

　　3、再將經(jīng)過上面兩個步驟處理的銅片塞到線電極加工形成的縫隙里，同時在工件該部分的表面涂上瞬時快干膠。
 

　　由于切割的時候，中走絲沖水使工件受到壓力較大，單純用銅片塞緊來保證導(dǎo)電和固定容易出現(xiàn)銅片塞得太松，固定不可靠、導(dǎo)電不穩(wěn)定或銅片塞得太緊，損傷工件表面、破壞形位公差。所以可以借助膠水來保證被切割部分與母體材料的固定。
 

　　在采用中走絲加工高硬度、高精度和高復(fù)雜度小型工件時，按上述方法進(jìn)行線切割加工工件余留部位的精密切割，是一種行之有效的方法，而且這種方法經(jīng)濟(jì)簡便，有效改善并提高精密線切割加工質(zhì)量。